Fours de fabrication en acier au carbone personnalisés en acier inoxydable personnalisés selon les dessins

Nos fours industriels en acier inoxydable pour les chaînes de production de séparateurs de batteries électriques sont fabriqués avec précision en utilisant la découpe laser CNC avancée, le pliage, le poinçonnage de tourelle,les technologies de soudage TIG/MIG pour fournir une résistance à la corrosionAvec une précision de ±0,1 mm, des soudures sans couture et un intérieur en acier inoxydable sanitaire,les fours assurent un contrôle stable de la température jusqu'à 300°C et sont compatibles avec la salle blanche de Tesla au Japon.
Résumé
Ce four est conçu pour le séchage et le durcissement des séparateurs dans la production de batteries EV. L'intérieur du four est en acier inoxydable SUS304 ou SUS316L, résistant à la corrosion,résistant au lavage répété, et maintient l'intégrité structurelle dans des cycles de température élevée à long terme.
La structure intérieure et extérieure solidement soudée assure l'étanchéité et l'isolation thermique, et l'isolation en fibre de verre ou en laine de roche en option peut réduire les pertes de chaleur et la consommation d'énergie.
Principales caractéristiques
1Matériaux de haute qualité: les panneaux intérieurs et les portes sont en acier inoxydable SUS304/SUS316L, qui présente une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur.
2. Fabrication de précision: la découpe laser CNC, la formation de flexion et la technologie de perforation de tourelle sont utilisées pour atteindre une précision dimensionnelle de ± 0,1 mm.
3Les soudures sans couture: le soudage TIG/MIG est effectué par des soudeurs certifiés, et les soudures sont entièrement pénétrées, sans fissures, à l'épreuve des fuites et hygiéniques.

4Performance thermique: des températures stables allant jusqu'à 300°C et une répartition uniforme de la chaleur sont obtenues grâce à une circulation d'air forcée.

5Compatibilité avec les salles blanches: l'intérieur lisse et les surfaces électro-polissées réduisent la rétention de particules et sont faciles à nettoyer.

6. Configuration personnalisable: la disposition flexible du rack, la fenêtre d'affichage, le contrôleur PID numérique et le dispositif de verrouillage de sécurité peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client.

Spécifications techniques (modèle échantillon)
Spécifications des paramètres
Matériau: acier inoxydable SUS304 ou SUS316L
Plage de température: température ambiante de +10°C à 300°C
Volume de la cavité: de 500 à 2 000 litres (personnalisable)
Méthode de chauffage: tube de chauffage électrique à refroidissement par air forcé
Matériau d'isolation: fibre de verre de 50 mm ou noyau en laine de roche pour minimiser les pertes de chaleur
Tolérance: ± 0,1 mm (fabriqué)
Traitement de surface: n° 4 brossé ou électropolissé (n° 2B facultatif)
Système de commande: thermostat PID avec régulation de la puissance du thyristor
Caractéristiques de sécurité: protection contre la surchauffe, dispositif de verrouillage de sécurité sur le joint de porte
Domaines d'application
1Séchage des séparateurs de batteries des véhicules électriques: assurer la contrôlabilité du processus d'élimination de l'humidité et de durcissement dans la ligne de production des séparateurs.

2Équipement de traitement des salles blanches: adapté à la zone propre ISO 5-7 des fabricants de biotechnologie et d'OEM pharmaceutiques.

3Test de vieillissement thermique: simulation des cycles thermiques dans un environnement réel pour la vérification de la qualité des matériaux de la batterie.

Notre expertise dans la fabrication de tôles
1.CNC découpe au laser et perforation de tourelle: traitement de contour et de trous de haute précision sur des tôles en acier inoxydable.

2- Press Bending: flexion de précision de panneaux et de cadres de grande taille avec une répétabilité de ±0,1 mm.

3Soudage TIG/MIG: les soudeurs certifiés ASME fournissent des soudes sanitaires à pénétration complète pour les cavités imperméables.

4- Traitement de surface: électropolissage, éclaboussure et passivation pour des surfaces sanitaires et résistantes à la corrosion.

5Assemblage et test: l'assemblage interne, l'étalonnage et les tests de performance assurent une livraison clé en main.

Pourquoi travailler avec nous?

1Plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication d'acier inoxydable de précision pour les équipements de processus haut de gamme.

2. Système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015 et soudeurs certifiés AWS pour assurer la conformité et la fiabilité.

3Une vaste expérience dans l'exportation vers le Japon, y compris le soutien à l'assemblage final pour les usines de batteries de véhicules électriques Tesla.

4. MOQ flexible, prototypage rapide et optimisation du DFM pour réduire les coûts et les délais.

5. Fournir des services complets après-vente: mise en service sur place, pièces de rechange et diagnostic à distance.

Fournir des services de personnalisation OEM/ODM
Nous vous invitons à fournir des dessins CAO (STEP/DWG/PDF) ou des échantillons.Notre équipe d'ingénieurs fournira une conception optimisée et un devis détaillé dans les 48 heures et assurer une intégration transparente avec votre ligne de production de diaphragme de véhicule électrique vendu au Japon.